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金属探测器的标准操作程序

发布时间:2022-04-16      点击次数:427

1、 操作前准备

  1.1检查插头、电源线有无异常。

  1.2 清除传送带上的灰尘、积水和脏物。机器上不得放任何物品。

  1.3选择合适位置后,调整平稳,锁紧地脚螺母。

  1.4检查带端是否有移位(跑偏)和磨损,检查驱动带的磨损情况。

  1.5检查滚轮、齿轮、电机是否有异常声响。

  1.6待传送带运行一周后,检验检测灵敏度。

2、 开、关机步骤

  2.1插牢电源线插头,打开电源开关,待机器自检结束。

  2.2 按一次“运行”键,启动;再按一次“停止”键,停止;

  2.3 停用后,关闭电源开关,拔下电源线插头。

3、 操作要求

  3.1 必须有培训合格的专人操作此设备。

  3.2 运行中不要触摸传动机构和与皮带有关部位。

  3.3 紧急情况下要切断电源。

  3.4 不得在设备上放任何物品。

  3.5 每按“运行”一次,必须待传送带运行一周后,才可放入产品。

  3.6发现螺丝松动、部件脱落、灵敏度不稳等异常现象需及时通知维修人员进行检查或调整。

  3.7单冻、块冻产品必须通过金属探测器检测合格方可包装。

  3.8过不去金探产品的处理, 必须及时通知车间主任处理,并做好记录。

  3.9产品通过金属探测器检测时,当上一个产品完全通过金属探测器被检测合格后,方可放入下一个待检测产品,传送板带上不允许产品连续放置。

4、 金属探测器发生失灵时(不检测相应试板时)操作人员如何处理:  

  ⑴ 首先通知管理人员将上次灵敏度合格之后所过产品单独隔离存放,并作好记录。

  ⑵ 通知设备维修人员检修。

  ⑶ 检修后首先确认灵敏度,再重检灵敏度失灵时间段单独隔离的产品。

5、 金属探测器报警(产品过不去金探时),操作人员如何处理:

  操作人员应及时将该箱或该件产品隔离,并上报班长或车间主任,及时查找金属来源,采取相应控制措施,并做好记录。

6、 金属探测器的监控:

  6.1为什么要定期对金属探测器进行校准:

  每1小时对金属探测器进行校准是为了验证监控结果的准确性,若失控同第4项处理。

   6.2金属探测器的作用:

   检测产品中有无金属。

  6.3金属探测器试板的作用:

  检测金属探测器是否好用,是否达到相应灵敏度。

  6.4每次启动金属探测器时必须等待传送带运转一周后再放试板或产品。

  6.5演示步骤:根据产品设定灵敏度取相应示牌,先过Fe,再过Sus和No-Fe。分别在板带上和外箱或产品上测试灵敏度,并分左、中、右三个点进行测试。

  6.6连续使用中每1小时验证一次灵敏度,并按要求认真填写《金属探测器CCP监控记录》。

  6.7金属探测器操作现场必须有两人以上时,才可以操作。

7、 清洗与保养

   7.1 清洗前要切断电源。

   7.2 水洗前,先确认检测头的后盖和不使用的孔洞的盖已关闭以及电源部分防水;清洗后需将积水擦洗干净;保持内外清洁。

   7.3 不得用高压水冲洗设备。

   7.4 使用软塑料刷或布擦拭,以免损伤设备。

  7.5 不能使用稀释剂和甲苯等有机溶剂擦拭。

   7.6 注意搬运安全,不用时需彻底搞好卫生放到干燥不宜碰撞的地方。

   7.7 拆卸时,务必轻拿轻放。

8、 通过金探检出不合格品的处理措施:

   8.1什么是不合格产品?

  答:正常操作连续三遍不能通过金属探测器的产品。

  注意:⑴ 金探报警后停留在板带面上的产品。(需二次检测)

        ⑵ 金探报警后在板带面上无产品而最后一次落下板带面的产品。(需二次检测)

        ⑶ 必须待传送带运行一周,保证检测系统稳定后再确认产品是否合格。

  8.2不合格产品处理程序(连续三次过不去金探产品的处理步骤)?

      ⑴ 首先将产品隔离,及时通知车间主任、并填写记录表格。

        ⑵ 隔离后产品由车间主任、副主任或包装班长找合适位置开箱(袋)逐件、逐包或逐片用高灵敏度探测器检查或人工分解检查并处理。

      ⑶ 隔离产品处理完后要再次检测,并记录处理结果,回收标识,查找金属隐患并排除,上报存档。

        ⑷ 产品隔离存放待查时必须有明确标识,用塑料袋封装,用专用器具定点存放,并通知相关人员监控,保证卫生,避免交叉。

整箱产品:

   A、有两人以上可现场开箱,将箱与产品单独检测,更换不合格部分;

   B、开箱取出内部产品或整箱用内部作好标识的塑料袋封装后放在专用器具内搬到车间规定位置存放(二次冷冻),明确冷冻时间和通知相关人员。

   C、注意开箱后必须保证产品卫生、规格及重量,否则不能开箱检查。

块冻产品:

   A、用内部作好标识的塑料袋封装后放到车间规定位置二次冷冻,在入平板记录中详细记录入货时间、平板编号、层数、具体位置、入货人等。

   B、分割后用内部作好标识的塑料袋封装,搬到车间规定位置快速解冻检查。

   C、在解冻或冷冻时要通知相关人员。

单冻产品:

   不合格产品经每件、每包、每片逐级筛选后(经金探和人工检查后),把不合格品用内部做好标识的塑料袋封装放到车间规定位置快速解冻检查并处理。

9、 金属探测器验证频率?(怎样保证金属探测器不失灵?)

  ⑴ 每次开机时验证

  ⑵ 变换规格时验证

  ⑶ 连续运行每一小时验证

  ⑷ 工作结束后验证

10、 怎样验证金属探测器灵敏度?

  ⑴ 开机(接通电源)预热30分钟后,待传送带运行一周,放入相应试板的同时遮挡光电开关一次, 均报警停止为正常。

  ⑵ 设定或验证整箱或整筐(散包装产品)灵敏度时,要将规定试板 鉄Φ≤1.2mm非鉄Φ≤2.0mm不锈钢Φ≤2.0mm或鉄Φ≤3.0mm不锈钢Φ≤4.0mm )在外箱或产品上测试灵敏度,并分左、中、右三个点进行测试,均报警停止为正常。

  ⑶ 验证金探灵敏度时,要将规定试板( 鉄Φ≤1.2mm非鉄Φ≤2.0mm不锈钢Φ≤2.0mm或鉄Φ≤3.0mm不锈钢Φ≤4.0mm )放在板带和外箱或产品上测试灵敏度,并分左、中、右三个点进行测试,均报警停止为正常。

  ⑷ 超出规定灵敏度时,需将相应试板放到探测孔中心位置,测出最差灵敏度,并记录上报。

11、 金属探测器报警原因大致有哪些?

  ⑴ 有金属通过

  ⑵ 产品没有冷冻好(返霜、融化、外箱潮湿)

  ⑶ 灵敏度过高

  ⑷ 外界环境干扰(电源、磁场、温差大、振动等)

  ⑸ 外箱中有金属

  ⑹ 操作不当(产品放置方向不对、冲击放置产品、不是相应灵敏度)

12、 金属探测器与金属试板的作用?

  ⑴ 金属探测器的作用是检测金属

  ⑵ 金属试板的作用是检测金属探测器是否好用,是否达到相应灵敏度。

13、 产品放置位置对灵敏度的影响?

  ⑴ 微微倾斜的位置佳

  ⑵ 横向放置影响大

  ⑶ 竖向放置影响中等

14、 使用与搬运过程中应注意哪些事项?

  ⑴ 使用过程中必须按规程操作,严禁私自设定或改变灵敏度。

  ⑵ 所有入库产品必须经过金属探测器检测,严禁漏检或误检。

  ⑶ 严禁乱涂乱划,保持干燥与卫生。(不得用次氯酸钠消毒)

  ⑷ 使用时必须固定,严禁碰撞或冲击。

  ⑸ 搬运时严禁触动探头部分,不得振动。

  ⑹ 搬运时务必注意设备与人身安全。

15、 怎样预防现场不正规操作?

  ⑴ 金属探测器操作现场必须有两人以上时,才可以操作。金探机后面的工作人员对前面的人员操作起到辅助、监督作用,对于不正规操作及时提醒并做纠正。

⑵质检人员对现场金探操作也做不定时巡检工作,保证金属探测器的正规操作运行;品管部及生产管理人员每天对监控记录做2-3次的不定时检查工作,对于违规操作人员,一经发现立即调岗,调配有责任心的专人负责金属探测器的正常运转。

 

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